燃气安装公司的焊接工艺

燃气管道安装时的焊接工艺，燃气安装公司为您讲述。
(1)材料要求：材质及规格须符合设计要求，有出厂合格证书及复试报告单。
(2)焊条要求：药皮无裂纹、气孔等缺陷，焊接中电弧应燃烧稳定，熔化均匀，无成块脱落现象，使用需经烘干处理。
(3)焊前准备：管口清理干净内壁应齐平，错边量不大于1mm，焊口装置牢固，采取必要措施防止焊接产生应力变形。
(4)焊接设备：交流电焊机、直流电焊机、角向磨光机、烘干箱、保温桶。
(5)燃气安装公司的焊工要求：焊工须持有焊接合格证，上岗前培训考核。作业场地有安全防护，防止烧伤、触电、塌方伤人。
(6)焊接工艺：焊接前对管道进行除锈，露出金属本色后刷防锈漆。管道焊接时采取合理施焊方法和顺序，保证起弧和收弧处的质量，多层焊接接头应错开，每层焊完后应清除熔渣、飞溅物。如有缺陷，使用角向砂轮机铲除重焊。焊接采用单面手工电弧焊方式，每焊完一层都用手砂轮打磨处理，再焊下一层。为了减少焊接变形和焊接应力，可采用对称或分段等焊接方式。焊缝均应进行外观检查，焊缝加强高为1MM，焊缝宽度应盖住坡口2MM。焊缝表面无裂：缝、气孔、夹渣。焊缝应达到II级片合格。